DPC陶瓷：陶瓷基闆PCB闆有怎樣的特點呢

　　陶瓷基闆是指銅箔在高溫下直接鍵入氧化鋁(Al2O3)或氮化鋁(AlN)陶瓷基闆表面(單面或雙面)的特殊工藝闆。制成的超薄複合闆具有優良的電絕緣性能、高熱傳導特性、優良的焊接性和高附着強度，能夠像PCB闆一樣蝕刻各種圖形，具有很大的載流能力。因此，陶瓷基闆已經成為大功率電力電子電路結構技術和互聯技術的基礎材料。

　　陶瓷基闆産品的問世，開啟了散熱應用行業的新發展，由于陶瓷基闆散熱的特色，再加上陶瓷基闆具有高散熱、低熱阻、使用壽命長、耐電壓等優點，随着生産工藝、設備的改進，産品價格加速合理化，進而擴大了LED産業的應用領域，如家電産品的指示燈、汽車燈、路燈、戶外大型看闆等。陶瓷基闆研發成功，為室内照明和室外照明産品提供更好的服務，擴大LED産業未來的市場領域。

　　特征。

　　◆機械應力強，形狀穩定，強度高，熱傳導率高，絕緣性高，結合力強，防腐蝕。

　　◆良好的熱循環性能，循環次數達5萬次，可靠性高。

　　◆與PCB闆(或IMS基闆)一樣，可以蝕刻各種圖形的結構，無污染，無公害。

　　◆使用溫度寬度-55℃~850℃的熱膨脹系數接近矽，簡化了電力模塊的生産技術。

　　常見陶瓷基闆PCB闆介紹。

　　|按制造技術劃分。

　　現階段普遍的陶瓷散熱基闆種類有HTCC、LTCC、DBC、DPC、LAM5種，其中LAM屬于斯利通與華中科技大學國家光電實驗室合作的專利技術，HTCCLTCC屬于燒結技術，成本高。

　　DBC和DPC是國内近年來成熟、能量生産化的專業技術，DBC利用高溫加熱将Al2O3和Cu闆結合起來，其技術瓶頸難以解決Al2O3和Cu闆之間的微孔問題，該産品的批量生産能量和良率受到很大挑戰，DPC技術利用直接鍍銅技術将Cu沉積在Al2O3基闆上但是，其材料控制和技術整合能力的要求很高，進入DPC産業，能夠穩定生産的技術門檻相對較高。LAM技術又稱激光快速活化金屬化技術。

　　1.HTCC(High-TemperatureCo-firedCeramic)

　　HTCC又稱高溫共燒多層陶瓷，生産制造過程與LTCC極為相似，主要區别在于HTCC的陶瓷粉末不添加玻璃材質，因此HTCC必須在高溫1300~1600℃的環境下幹燥硬化成胚，同樣鑽入導通孔，在網版印刷技術中填充和印刷線路，共燒溫度高，金屬導體材料的選擇受到限制，其主要材料熔點高但導電性差的鎢、钼、…等金屬

　　2.LTCC(Low-TemperatureCo-firedCeramic)

　　LTCC又稱低溫共燒多層陶瓷基闆，該技術首先将無機氧化鋁粉和約30%~50%的玻璃材料加入有機粘結劑，混合均勻成為泥狀漿料，然後用刮刀将漿料刮成片狀，在幹燥過程中将片狀漿料形成薄薄的胚胎，然後根據各層的設計鑽孔

　　3.DBC(DirectBondedCopper)

　　直接塗銅技術是利用銅含氧共晶液将銅直接塗在陶瓷上，其基本原理是在塗裝過程前或過程中在銅與陶瓷之間引入适量的氧元素，在1065℃~1083℃範圍内，銅與氧形成Cu-O共晶液，DBC技術利用該共晶液與陶瓷基闆發生化學反應生成CuAlO2或CuAl2O4相，同時浸潤銅箔實現陶瓷基闆與銅闆的結合。